Żywice do formowania rotacyjnego

Ingenia poszerzyła swoją ofertę produktów pod kątem rozwiązań dla procesu formowania rotacyjnego. Znajdź nowe rozwiązanie, które sprawdzi się w Twojej firmie.

Przegląd

Proces formowania rotacyjnego polega na wytwarzaniu elementów pustych poprzez dodanie proszku do formy, a następnie jej podgrzanie. Typowy proces został przedstawiony poniżej.

Podczas produkcji elementów formowanych rotacyjnie wytwórcy stosują technologię monitorowania temperatury powietrza, aby zapewnić odpowiednią temperaturę wewnątrz formy. Każda żywica formowana rotacyjnie musi osiągnąć określoną maksymalną temperaturę powietrza wewnętrznego (PIAT), aby zapewnić zajście pełnej reakcji sieciowania. Osiągnięcie właściwej temperatury PIAT zagwarantuje produkt do formowania rotacyjnego o najlepszych i najbardziej spójnych właściwościach.

Sieciowanie polietylenu to proces chemiczny inicjowany ciepłem, w którym żywica do formowania rotacyjnego tworzy wiązania krzyżowe między łańcuchami polimerowymi. Proces ten przekształca tworzywo termoplastyczne w materiał termoutwardzalny w celu poprawy właściwości produktu końcowego.

Cechy produktu

Superlink®

Superlink® to wiodąca sieciowalna żywica polietylenowa firmy Ingenia, dostępna w kolorze naturalnym, czarnym oraz w kilku kolorach niestandardowych. Usieciowana żywica może być wykorzystywana do produkcji elementów do trawników i ogrodów, ciężkiego sprzętu, a także do zastosowań w budownictwie i rolnictwie.

SL110

Wysokowydajna żywica o szerokim zakresie przetwarzania.

PIAT: 195-210°C

SL114

Żywica o wysokim stopniu przepływu i wysokiej wydajności, przeznaczona do złożonych form geometrycznych.

PIAT: 205-215°C

SL120

Żywica o doskonałych parametrach, niskim zapachu i mniejszej emisji gazów.

PIAT: 195-205°C

SL120HP

Żywica posiadająca zalety SL120, ale w wersji o wysokiej wydajności, przeznaczona do stosowania w COPV.

PIAT:195-205°C

SL230

Żywica o wysokiej przyczepności do metalu. Stosowana do wykładzin w zbiornikach metalowych.

PIAT: 195-210°C

W sprawie nowych produktów prosimy o kontakt z przedstawicielem handlowym.

Żywica Superlink® charakteryzuje się lepszą przetwarzalnością i niższym wskaźnikiem odpadów niż inne sieciowalne żywice do formowania rotacyjnego. W porównaniu z żywicami liniowymi, żywicę Superlink charakteryzuje:

  • Doskonała plastyczność
  • Doskonała odporność na uderzenia w niskich temperaturach powyżej 170 ft.lbs. dla elementów o grubości ½ cala.
  • Brak kruchych pęknięć
  • Wyjątkowa odporność na pękanie pod wpływem naprężeń środowiskowych (ESCR) przez ponad 1000 godzin
  • Doskonała odporność chemiczna
  • Wyższa temperatura ugięcia pod wpływem ciepła

Rototuf®

Nowoczesna żywica liniowa do formowania rotacyjnego Rototuf® firmy Ingenia łączy w sobie zalety takie jak możliwość recyklingu, spawalność i zrównoważone właściwości mechaniczne. Rototuf ® to stabilizowana promieniowaniem UV żywica do zastosowań zewnętrznych.

Rototuf® RT748

Zaawansowany materiał liniowy

Rototuf® PCR

wkrótce w sprzedaży

Rototuf® RT439

Rototuf® RT440

Rototuf® RT534

Rototuf® ma przewagę nad tradycyjnymi żywicami liniowymi, ponieważ charakteryzuje ją:

  • Wysoki stopień sztywności
  • Doskonała odporność na uderzenia w niskich temperaturach
  • Dobra wydajność ESCR
  • Rototuf® PPCR pochodzi z zasobów odnawialnych i ma mniejszy wpływ na środowisko naturalne.

Rotolite®

Rotolite® to nowatorski, jednoetapowy, dwuwarstwowy system spieniania do formowania rotacyjnego. Po spienieniu Rotolite® tworzy zamkniętą strukturę komórkową, która zapewnia izolację termiczną, wytłumienie dźwięków/rezonansu oraz odpowiednią wyporność. Dodanie pianki do części może poprawić jej wytrzymałość i sztywność konstrukcyjną, umożliwiając jednocześnie zmniejszenie jej masy. Pianka Rotolite® F-10 jako warstwa wierzchnia jest kompatybilna z kilkoma rodzajami żywic polietylenowych. W zależności od konstrukcji elementu, pianka może całkowicie lub częściowo wypełnić komorę. Pianka Rotolite® znalazła zastosowanie w produkcji palet, paneli, pokryw szamb, przedmiotów pływających i obudów głośników. Zalety Rotolite® to przede wszystkim:

  • Alternatywa dla pianek poliuretanowych nadająca się do recyklingu
  • Rozwiązanie pozwalające zaoszczędzić czas dzięki jednoczesnej produkcji części i pianki

Stowarzyszenia i certyfikaty

Stowarzyszenia

Ingenia jest członkiem organizacji działających na całym świecie, skupiających się na Ameryce Północnej, Azji i Europie. Jesteśmy członkami Stowarzyszenia Producentów Form Rotacyjnych (Association of Rotational Molders; ARM), Stowarzyszenia Azjatyckich Producentów Form Rotacyjnych (Society of Asian Rotomoulders; StAR) oraz Stowarzyszenia Organizacji Producentów Form Rotacyjnych (Affiliation of Rotational Moulding Organizations; ARMO).

Certyfikaty

Wszystkie żywice do formowania rotacyjnego Superlink® posiadają certyfikat UL potwierdzający klasę palności HB. Wybrane żywice Superlink® posiadają certyfikat CNH i spełniają wymagania Rotonic Military Applications dotyczące XLPE.  

Branże

Rolnictwo
Transport
Magazynowanie energii

Zastosowania

Formowanie rotacyjne

Wykorzystanie

Zbiorniki ciśnieniowe
Zbiorniki morskie
Zbiornikach Wielowarstwowych

Zasoby

W dokumencie Ingenia poświęconym procesowi formowania rotacyjnego znajdziesz więcej informacji na temat kwestii technicznych związanych z XLPE.