Formowanie rotacyjne

Formowanie rotacyjne, zwane także formowaniem obrotowym, to proces wytwarzania elementów pustych w środku. Proszek z tworzywa sztucznego jest dodawany do formy, która następnie jest zaciskana. W bardziej tradycyjnych metodach formowania rotacyjnego forma jest umieszczana w piecu, gdzie obraca się dwuosiowo, aby powoli nakładać proszek na ścianki formy warstwa po warstwie. Proszek nadal topi się i zagęszcza, aż forma zostanie wyjęta z pieca w celu ostygnięcia, a następnie usunięta zostanie część pusta.

Żywice formowane rotacyjnie mogą być wykorzystywane do produkcji części do sprzętu ogrodniczego, sprzętu ciężkiego, sprzętu budowlanego, sprzętu rolniczego, mebli i przy budowach okrętów.

Do najpopularniejszych produktów wytwarzanych z żywic formowanych rotacyjnie zaliczają się zbiorniki paliwa (benzyny i oleju napędowego), zbiorniki na płyn hydrauliczny, zbiorniki na substancje chemiczne, zbiorniki na płyn DEF oraz zbiorniki na gorącą ciecz. Części te są produkowane jako jednowarstwowe lub wielowarstwowe, w zależności od zastosowania, jeśli wymagana jest żywica barierowa lub stosowana jest żywica pochodząca z recyklingu poprzemysłowego lub pokonsumpcyjnego.

Proces formowania rotacyjnego pozwala również na wytwarzanie elementów przeznaczonych do zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych. Przykładowo, polietylen usieciowany można wykorzystać do produkcji wkładek do zbiorników ciśnieniowych z powłoką kompresyjną (COPV).

Materiały stosowane w formowaniu rotacyjnym obejmują poliamid (PA6, PA12 lub PA11), polipropylen (PP) i polietylen (PE). Żywica PP formowana rotacyjnie wymaga wyższej temperatury topnienia i wykazuje większą sztywność niż PE. Polietylen usieciowany, taki jak Ingenia Superlink^®, jest żywicą do formowania rotacyjnego, która ulega nieodwracalnej reakcji chemicznej podczas procesu formowania i przekształca się z materiału termoplastycznego w materiał termoutwardzalny. Dzięki temu usieciowany PE (XLPE) zyskuje doskonałą trwałość. Ingenia oferuje również unikalne produkty do formowania rotacyjnego, takie jak Rototuf^®, zaawansowana żywica liniowa o doskonałej odporności na pękanie pod wpływem temperatury (ESCR) i doskonałej odporności na uderzenia w niskich temperaturach (ARM), a także Rotolite^®, system spieniania polietylenu w jednym cyklu.