Questions Fréquemment Posées
Certaines mélange-maître antiblocage peuvent conférer un aspect voilé aux films, mais ce n’est pas toujours le cas. Pour les applications nécessitant une haute clarté, veuillez consulter le représentant du service technique d’Ingenia pour offrir des solutions adaptées à votre application.
Quels sont les facteurs qui affectent les performances antibuée, notamment dans les couches minces ?
Les films minces, à l’instar des couches d’étanchéité, nécessitent une quantité réduite d’agent antibuée, dont l’efficacité dépend de l’uniformité de la répartition. Utilisées à des niveaux optimaux assurant une couverture uniforme de la surface du film, les solutions sophistiquées d’Ingenia présentent une excellente efficacité de migration et des performances antibuée optimales.
Les mélanges-maîtres antistatiques Ingenia sont conçus pour dissiper l’électricité statique et permettent aux films flexibles de répondre aux exigences de résistivité de surface de la norme Mil-PRF-81705D.
Oui, une température de fusion excessive peut entraîner la décomposition de l’agent antistatique, ce qui réduira son efficacité dans le produit final.
Ingenia propose une solution de mélange-maître noir conforme aux réglementations régionales en matière de contact alimentaire. Pour plus d’informations, veuillez contacter notre service des affaires réglementaires via le formulaire de contact.
Ingenia propose des solutions existantes pour les films MDO et développe des solutions pour le BOPE. Son équipe de recherche et développement s’efforce constamment de répondre aux besoins de ses clients grâce à une conception de produits innovante.
L’équipe de recherche et développement d’Ingenia possède la technologie et le savoir-faire technique nécessaires pour concevoir et développer des solutions de couleurs personnalisées pour une large gamme d’applications, notamment les emballages souples et rigides, les tuyaux sous pression et les conduits.
La biodégradation est un terme général et non réglementé qui décrit la décomposition des matériaux, tandis que le compostage se réfère à la décomposition des matériaux dans des conditions et des délais précis. Il existe des exigences de tests certifiés pour les matériaux compostables ; ces conditions peuvent concerner, par exemple, les environnements domestiques, industriels, marins ou les sols. Il est important de noter que tous les matériaux biodégradables ne sont pas compostables.
Ingenia propose des solutions de mélanges-maîtres conçues pour une utilisation optimale dans les produits compostables à la fois industriels et domestiques. Ces composés compostables sont certifiés conformes aux normes de compostabilité en vigueur, pour des conditions spécifiques telles que le compostage domestique ou industriel.
Ingenia propose des mélanges-maîtres antioxydants et stabilisants pour améliorer la résistance à la dégradation due aux effets thermiques ou de cisaillement lors du retraitement des résines recyclées. Ces mélanges-maîtres améliorent la transformabilité et les performances des résines PCR/PIR, permettant ainsi des taux d’utilisation plus élevés.
Les compatibilisants peuvent être utilisés lors de l’extrusion de formulations d’emballages recyclés multi-matériaux tels que ceux contenant des polyoléfines (PP/PE), du polyamide (PA) et de l’éthylène-alcool vinylique (EVOH). Les compatibilisants doivent également être pris en compte lors de la conception d’emballages destinés au recyclage, en ajoutant un compatibilisant à la couche de liaison des structures qui comprennent des couches de PE/PP avec du PA et/ou de l’EVOH.
Les PPA non-PFAS d’Ingenia ne contiennent pas de PEG et nos solutions les plus performantes ne contiennent pas non plus de siloxane.
L’utilisation du système de purge Ingenia permet de minimiser la production de rebuts en éliminant les contaminants présents dans l’extrudeuse et en accélérant les processus de changement de format ou d’arrêt. La purge contribue également à réduire les temps d’arrêt de l’extrudeuse en diminuant le temps nécessaire au nettoyage de l’équipement.
Ingenia propose des solutions de purge pour les transitions et les arrêts de production. Les purges de transition sont idéales pour les changements de couleur ou de résine tout en maintenant la production de films. Les purges d’arrêt servent à purger les équipements qui resteront inactifs pendant une période prolongée.
Certains agents de glissement agissent en migrant à la surface des films. Ce processus de migration est appelé efflorescence. L’efflorescence se produit après l’extrusion et peut prendre de quelques heures à deux jours pour que l’effet complet de l’additif de glissement soit visible. Une efflorescence excessive, souvent due à un surdosage de mélange-maître d’agent de glissement, peut nuire à l’imprimabilité, au scellage et à la lamination des films.
Ingenia propose des solutions de revêtement linéaire avancées, de marque Rototuf®, recyclables. De plus, nous développons des solutions de revêtement contenant des matières recyclées post-consommation, qui seront commercialisées sous la gamme de produits Rototuf® PCR.
Un mélange-maître UV est ajouté pour protéger les produits de la photodégradation. Cette dégradation se manifeste souvent par un jaunissement ou une perte de performance mécanique. L’ajout d’un mélange-maître UV permet de prolonger la durée de vie d’un produit en améliorant sa résistance aux intempéries.
Ingenia produit des solutions-maîtres blanches à forte concentration de dioxyde de titane, présentant une excellente dispersion et faciles à incorporer dans les moules. Les solutions Ingenia sont disponibles dans plusieurs résines porteuses, notamment le polypropylène, le polyéthylène et le polystyrène, et peuvent être utilisées dans la fabrication de films soufflés, coulés, MDO et biorientés, de tubes, pour le moulage par injection, le soufflage, l’extrusion de feuilles et les applications de fibres.
Ingenia est une entreprise familiale dirigée par la deuxième génération, fondée à Brantford, en Ontario (Canada), et dont le siège social se trouve désormais à Houston, au Texas (États-Unis).
Ingenia dispose de capacités de production redondantes à l’échelle mondiale. Nous possédons deux sites au Canada et aux États-Unis, ainsi que des sites en Allemagne, en Inde, aux Émirats arabes unis et en Arabie saoudite.
Ingenia fournit des produits et des services à de nombreux producteurs de résine de renommée mondiale ainsi qu’à des transformateurs en aval tels que des extrudeurs, des producteurs de films et de tuyaux, des mouleurs par injection et rotation, qui soutiennent certaines des marques les plus importantes et les plus réputées au monde.
