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Blocking wird verwendet, um die Haftkraft zwischen benachbarten Folienschichten aufgrund von Van-der-Waals-Kräften zu beschreiben, insbesondere zwischen den amorphen Bereichen des Polymers. Dieses Phänomen tritt zwischen Folienschichten und, in extremen Fällen, zwischen Folien und der Umwandlungsanlage auf. Lesen Sie weitere Informationen über Antiblock-Masterbatch und wie es Ihnen bei Ihren Blocking-Problemen behilflich sein kann.

Durch Beschlag auf flexiblen Verpackungen wird die Sichtbarkeit der verpackten Ware aufgrund der angesammelten Wasserkondensation auf der Oberfläche beeinträchtigt. Das kondensierte Wasser in der Verpackung kann zum Verderb von verpackten Produkten führen. Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise von Antibeschlagmitteln in heißen als auch kalten Beschlagsumgebungen.

Statische Aufladung kann bei Verarbeitungsanwendungen von Polymeren Probleme verursachen. Statische Aufladung kann Probleme beim Dosieren oder Herausforderungen bei der Versiegelung verursachen; sie kann sogar zu dazu führen, dass Folien aneinander haften. Erfahren Sie, wie antistatische Additive in Folienverpackungen die statische Aufladung auflösen und potenzielle Probleme vermeiden können.

Aufgrund des zunehmenden Drucks der Gesetzgebung und der Behörden wurde die Verwendung von Biopolymeren als Alternative zu den herkömmlichen, biologisch nicht abbaubaren Materialien wie Polyolefinen begünstigt. Erhalten Sie weitere Informationen zu den verschiedenen Arten von Biopolymeren und wie deren Verarbeitungsfähigkeit und Leistungsfähigkeit verbessert werden kann, um für Ihre Anwendung besser geeignet zu sein.

Ruß ist das weltweit am häufigsten verwendete schwarze Pigment; es wird hauptsächlich verwendet, um eine tiefschwarze Farbe zu erzielen. Dieses leistungsstarke Pigment wird in Masterbatch-Form zur Verfügung gestellt. Erhalten Sie weitere Informationen zum Black Masterbatch und zu neuen Technologien.

Biaxial orientierte Polyethylenfolien (BOPE) bieten eine Vielzahl von Eigenschaften, die ihren Einsatz in einer Reihe von flexiblen Verpackungsanwendungen ermöglichen. BOPE-Folien werden in einem mehrstufigen Verfahren hergestellt, in dem die Leistungsfähigkeit der Folien gegenüber der von herkömmlichen Blasfolien verbessert wird.

Biaxial orientierte Polypropylenfolien (BOPP) weisen gegenüber anderen Folientypen vorteilhafte Eigenschaften auf. Dies führte zu ihrer Verwendung in einer Vielzahl von Verpackungsanwendungen, einschließlich Lebensmittel und Getränke, persönlichen Pflegeprodukten und Verpackungen für medizinische Geräte.

In Polymer-Masterbatches befinden sich viele pigmentierte Lösungen, um das Erscheinungsbild von Thermokunststoffen zu verändern. Pigmente können aus anorganischen oder organischen Mischungen gewonnen werden. Erfahren Sie, welche Faktoren das Erscheinungsbild und die Leistungsfähigkeit von Pigmenten beeinflussen und wie Sie die richtige Lösung für Ihre Anwendung finden.

Durch Verträglichkeitsvermittler können nicht mischbare Polymere kombiniert und als ein einziges Material verarbeitet werden. Sie sind besonders nützlich, da sie die Wiederverwertungsfähigkeit von flexiblen Verpackungen auf Polyethylenbasis ermöglichen, die Barriereharze wie z. B. EVOH und Polyamid enthalten. Weitere Informationen über die Funktion von Verträglichkeitsvermittlern und wie sie die Leistung von Multimaterial-Rezyklaten verbessern können.

PPAs (Polymer Processing Aids [Polymerverarbeitungshilfsstoffe]) werden hauptsächlich während des Extrusionsvorgangs verwendet, um die Verarbeitungsfähigkeit von Polymeren zu verbessern. Sie reduzieren Materialansammlungen an der Formlippe, verhindern Schmelzbruch bei Blasfolien, steigern die Produktivität und vieles mehr. Lesen Sie weitere Informationen zu PPAs und dazu, wie PFAS-freie PPAs Ihnen dabei helfen können, veränderte gesetzliche Anforderungen zu erfüllen.

Reinigungsgranulate sind spezielle Mischungen, die zum Entfernen von verkohlten und karbonisierten Materialien aus Extrusionssystemen verwendet werden. Lesen Sie weitere Informationen zu den verschiedenen Arten von Reinigungsgranulaten und wie Sie mit ihnen Zeit und Geld sparen können.

n hohen Reibungskoeffizienten auf. Aufgrund der Klebrigkeit der Oberfläche und der Tatsache, dass die Folien nicht über sich selbst und die Oberflächen der Verpackungsanlagen gleiten können, erschwert sich die Handhabung/Umwandlung der Folien. Lesen Sie weitere Informationen zu Slip-Additiven, und wie sie diese effektiv verwenden können.

Vernetztes Polyethylen wird im Rotationsgussverfahren verwendet, um Produkte für Schiffbau, Landwirtschaft, Energiespeicherung und Bauteile für schwere Geräte herzustellen. Durch den Vernetzungsprozess wird ein thermoplastisches in ein duroplastisches Material umgewandelt, wodurch hochfeste Teile entstehen. Erfahren Sie mehr über die Chemie der Vernetzung und die Vorteile von vernetztem Polyethylen im Vergleich zu seinem linearen Gegenstück.

Die Exposition von Kunststoffen gegenüber Sonnenlicht über einen längeren Zeitraum bewirkt eine Photodegradation, was zu einem Verlust der physikalischen Eigenschaften und zur Verfärbung des Produktes führt. Um die Polymere bei Outdoor-Anwendungen zu schützen, werden Lichtstabilisatoren hinzugefügt. Weitere Informationen über die verschiedenen Arten von UV-Additiven und wie sie die Leistung des Produkts bei Outdoor-Anwendungen verbessern können.

Titandioxid (TiO₂) ist ein mineralisches Pigment, das verwendet wird, um Folien und Kunststoffteilen Weißheit und Opazität zu verleihen. Lesen Sie weitere Informationen zu (TiO₂) und seine Funktionsweise in Masterbatch-Lösungen.

Foliengele sind punktuelle Mängel in einer Folie, deren Größe von wenigen Mikrometern bis zu Millimetern reichen kann. Gele können Probleme bei Druckanwendungen verursachen und schwächen die physikalischen Eigenschaften der Folie. Erfahren Sie mehr über die Bildung von Foliengelen und wie Sie Ihr Verfahren optimieren können, um die mögliche Entstehung von Foliengelen zu reduzieren.

Warum ändert sich die Farbe einer weißen Folie in perfektem Zustand zu Gelb, Pink oder Braun? Dies liegt wahrscheinlich am Gasverlust. Der Gasverlust wird in der Branche auch als „Pinking“ oder „Vergilbung“ bezeichnet. Erfahren Sie mehr über Gasverlust und über die Lösung von Ingenia, um diesen zu beseitigen.

In den letzten Jahren wurden neue flüssige Phosphitchemikalien zur Stabilisierung von Polyolefinen entwickelt, die im Vergleich zu herkömmlichen Alternativen eine Reihe technischer und regulatorischer Vorteile bieten. Ingenia bietet pelletierte Lösungen, sodass Sie keine Flüssigkeiten zuführen müssen.