Rotationsguss
Übersicht
Der Rotationsguss ist ein Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern. Dazu wird Kunststoffpulver in eine Form gegeben, die fest verschlossen wird. Bei konventionelleren Rotationsgussverfahren wird die Form in einen Ofen gegeben, wo sie biaxial rotiert, um das Pulver langsam und Schicht für Schicht an der Formwand abzulagern. Das Pulver schmilzt weiter und verfestigt sich, bis die Form zum Abkühlen aus dem Ofen genommen und der Hohlkörper aus ihr entfernt wird.
Rotationsgussharze können zur Herstellung von Teilen für Rasen- und Gartengeräte, Schwerlastgeräte, Baumaschinen, landwirtschaftliche Geräte, Möbel und maritime Anwendungen verwendet werden.
Eines der häufigsten Produkte aus Rotationsgussharzen sind u. a. Treibstofftanks (Benzin und Diesel), Hydraulikflüssigkeitstanks, Chemikalienbehälter, Diesel-Abgasflüssigkeitstanks und Heißflüssigkeitsbehälter. Diese Teile werden je nach Anwendung ein- oder mehrschichtig hergestellt, wenn ein Barriereharz erforderlich ist oder wiederverwertetes Industrie- oder Verbraucherharz verwendet wird.
Im Rotationsgussverfahren werden auch Produkte für Druckbehälter-Anwendungen hergestellt. Beispielsweise kann vernetztes Polyethylen zur Herstellung von Auskleidungen für kompressionsumwickelte Druckbehälter (COPVs) verwendet werden.
Zu den im Rotationsgussverfahren verwendeten Materialien gehören Polyamid (PA6, PA12 oder PA11), Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE). Polypropylen-Rotationsformharz erfordert eine höhere Schmelztemperatur und weist eine höhere Steifigkeit als Polyethylen auf. Vernetztes Polyethylen, beispielsweise Ingenia Superlink®, ist ein Rotationsgussharz, das während des Rotationsgussverfahrens eine unumkehrbare chemische Reaktion durchläuft und sich von einem thermoplastischen in ein duroplastisches Material verwandelt. Dadurch erhält vernetztes Polyethylen (XLPE) seine herausragende Widerstandsfähigkeit. Ingenia bietet darüber hinaus einzigartige Rotationsgussform-Produkte an, darunter Rototuf®, ein fortschrittliches lineares Harz mit ausgezeichneter Spannungsrissbeständigkeit und überragender Schlagfestigkeit nach ARM-Vorgaben bei niedrigen Temperaturen, sowie Rotolite®, ein Single-Shot-Polyethylen-Schaumsystem.
