Moulage par rotation

Le moulage par rotation, ou rotomoulage, est un procédé permettant de fabriquer des pièces creuses. De la poudre plastique est ajoutée dans un moule qui est ensuite fermé. Dans les méthodes de moulage par rotation plus traditionnelles, le moule est envoyé dans un four où il tourne de manière biaxiale afin de déposer lentement la poudre contre la paroi du moule, couche par couche. La poudre continue à fondre et à se densifier jusqu’à ce que le moule soit retiré du four pour refroidir, puis la pièce creuse est retirée.

Les résines de moulage par rotation peuvent être utilisées pour fabriquer des pièces pour les équipements de jardinage, les équipements lourds, les équipements de construction, les équipements agricoles, les meubles et les applications marines.

Parmi les produits les plus courants fabriqués à partir de résines de moulage par rotation, on trouve les réservoirs de carburant (essence et diesel), les réservoirs de fluide hydraulique, les réservoirs de produits chimiques, les réservoirs de fluide d’échappement diesel (Diesel exhaust fluid, DEF) et les réservoirs de liquides chauds. Ces pièces sont fabriquées en monocouche ou multicouche, selon l’application, si une résine barrière est nécessaire ou si l’on utilise une résine recyclée post-industrielle ou post-consommation.

Le procédé de moulage par rotation permet également de fabriquer des produits destinés à des applications dans le domaine des récipients sous pression. Par exemple, le polyéthylène réticulé peut être utilisé pour fabriquer des revêtements pour les récipients à pression enveloppés par compression (Compression Overwrapped Pressure Vessels, COPV).

Les matériaux utilisés dans le rotomoulage comprennent le polyamide (PA6, PA12 ou PA11), le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE). La résine de rotomoulage utilisant le PP nécessite une température de fusion plus élevée et présente une rigidité supérieure à celle du PE. Le PE réticulé, tel que l’Ingenia Superlink^®, est une résine de rotomoulage qui subit une réaction chimique irréversible pendant le processus de moulage par rotation et passe d’un matériau thermoplastique à un matériau thermodurcissable. C’est ce qui confère au polyéthylène réticulé (crosslinked polyethylene, XLPE) son excellente durabilité. Ingenia propose également des produits de rotomoulage uniques tels que Rototuf®, une résine linéaire avancée offrant une excellente résistance à la fissuration par contrainte environnementale (Environmental stress crack resistance, ESCR) et une résistance supérieure aux chocs à basse température (ARM), ainsi que Rotolite^®, un système de moussage polyéthylène à injection unique.